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屏蔽泵的结构特性
2015-07-16 10:57:15
    屏蔽泵主要部件是叶轮和蜗壳。但由于泵体和驱动电机都被封闭在一个被水泵送介质所充满的压力容器内,此压力容器只有静密封,并由一个电线组来提供旋转磁场并驱动转子。这种结构虽然没有了传统离心泵具有的旋转轴密封装置,但是静密封比动密封更容易实现完全密封,故能做到完全无泄漏。
    屏蔽泵主要用于输送易燃、易爆、剧毒等石油化工液体,以提高石化设备运行的安全性和可靠性。
    屏蔽泵是用同一根轴将电机的转子和泵的叶轮固定在一起,然后用屏蔽套将这一组转子屏蔽住.而电机的定子围绕在屏蔽套的四周,屏蔽套是由金属制成的,因此动力可以通过磁力场传递给转子.而整个转子都在被泵送液体中运转.而屏蔽的端部靠法兰或焊接的结构实现静密封.屏蔽套实际上是一个压力容器。
    除了屏蔽套之外,还有一个部件是循环管.利用泵送液体对轴承润滑与冷却,对电机的降温冷却起着非常重要的作用。
定子的内表面和转子的外表面装有耐腐蚀金属薄板制造的定子屏蔽套和转子屏蔽套。每端面均采用耐腐蚀的金属片进行焊接。与被输送液体分隔,使定子绕组铁芯和转子铁芯不受浸蚀。
    循环管一般是从泵排出口引入少部分被输送液体(约1%~3%总流量),经过滤后,通过循环管,先润滑冷却后轴承,然后再通过定子屏蔽套与转子屏蔽套之间的间隙进行冷却,然后再润滑冷却前轴承,最后经叶轮平衡孔回流到叶轮进口眼。
    屏蔽泵的屏蔽套,即定子屏蔽套与转子屏蔽套,用来防止输送介质浸人定子绕组和转子铁芯.但由于屏蔽套的存在,使电机定子和转子之间的间隙加大,造成屏蔽套中产生涡流,造成电机性能下降,功率损耗加大
    为了减少功率损耗,屏蔽电机定子内径通常比较小,屏蔽套壁厚尽可能薄,屏蔽套材料选用非导磁材料.所以屏蔽电机通常是细长式结构.屏蔽套材料多为304、304L、316,316L不锈钢.哈氏C、钛材料虽然涡流损失小,但成本高,因此较少被选用.屏蔽套厚度一般为0.2~1mm。
 
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